光伏支架設(shè)備潤滑故障防治策略

1、合理選擇潤滑劑
　　(1)選擇潤滑劑
　　對于機(jī)械設(shè)備而言，其主要需潤滑零件包括滾動軸承、渦輪以及滑動軸承和齒輪等，其中滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需潤滑劑量   大，而且頻率也   高。以滾動軸承用潤滑劑為例，在潤滑劑選擇過程中，約85%左右的滾動軸承以潤滑脂為宜。近年來，隨著社會科技的不斷進(jìn)步，當(dāng)前滾動軸承用潤滑脂所占的比例不斷升高；如果選擇潤滑油作為潤滑劑，應(yīng)當(dāng)注意粘度、油膜薄厚度，以免導(dǎo)致滾動軸承受損，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。對于那些溫度相對較高，而且負(fù)載量也相對較大的一些機(jī)械設(shè)備而言，建議以粘度較高的潤滑油為宜。
　　(2)潤滑劑選擇注意事項(xiàng)
　　如果以潤滑脂作為潤滑劑，則應(yīng)當(dāng)注意以下問題。對于運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)慎選   以及粘度較的潤滑脂，這對減小機(jī)械設(shè)備零部件受磨損程度，具有非常重要的作用；同時，潤滑脂承溫應(yīng)在滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度之上，滴點(diǎn)溫度應(yīng)當(dāng)控制在22至32攝氏度；應(yīng)當(dāng)注意潤滑劑的應(yīng)用環(huán)境，機(jī)械設(shè)備所在地方較潮濕，在以耐水性較強(qiáng)的潤滑脂為   佳選擇。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各零部件之問會產(chǎn)生摩擦，為減少零部件摩擦，需在發(fā)生摩擦表面涂上潤滑劑。潤滑劑添加過程中，根據(jù)太陽能光伏支架設(shè)備具體情況添加之，嚴(yán)格避免隨意增減添加潤滑劑量。在實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)把握潤滑劑應(yīng)用度，以平衡度，充分發(fā)揮潤滑劑之效果，從而使得機(jī)械設(shè)備能夠   的運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2、機(jī)械設(shè)備應(yīng)用中潤滑故障處理措施
　　機(jī)械設(shè)備應(yīng)用過程中，會引發(fā)潤滑故障問題，一旦出現(xiàn)故障問題，需對其進(jìn)行管理，   大限度地減少機(jī)械設(shè)備故障污染。在此過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備潤滑故障技術(shù)監(jiān)管，著重對光伏支架設(shè)備潤滑系統(tǒng)清理，以機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。實(shí)踐中，為避免應(yīng)用實(shí)踐中的光伏支架設(shè)備潤滑故障問題，機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用前應(yīng)先對油孔、油液位以及旋轉(zhuǎn)器加強(qiáng)檢查，油質(zhì)滿足油質(zhì)要求、控制好震動噪聲以及油污堵塞狀況。以旋轉(zhuǎn)機(jī)械潤滑系統(tǒng)為例，機(jī)械正常運(yùn)行是，潤滑油從油箱經(jīng)油泵輸送之油冷卻器之中，經(jīng)過濾器將渣子濾除，使之到達(dá)社會的潤滑點(diǎn)，比如軸承、齒輪等，經(jīng)回流至油箱，完成循環(huán)。
　　在具體應(yīng)用實(shí)踐中，應(yīng)當(dāng)對相應(yīng)管理人員知識技能、相關(guān)知識培養(yǎng)，使相應(yīng)人員了解機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理任務(wù)，在實(shí)際工作過程中，充分發(fā)揮潛質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)光伏支架設(shè)備潤滑故障問題，并機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　3、建立完善光伏支架設(shè)備潤滑管理機(jī)制
　　正所謂無規(guī)矩不成方圓，光伏支架成型設(shè)備潤滑管理過程中，也應(yīng)當(dāng)制定   的管理機(jī)制，并將其地落實(shí)到實(shí)處。設(shè)置潤滑管理機(jī)構(gòu)，潤滑工作能夠執(zhí)行到位；嚴(yán)格規(guī)定光伏支架設(shè)備潤滑操作人員的職責(zé)，對其工作加強(qiáng)規(guī)范管理；加強(qiáng)對潤滑油品質(zhì)的檢查與檢測，決不允許不符合相關(guān)規(guī)定和規(guī)范的潤滑油進(jìn)入；編制機(jī)械清洗、換油規(guī)范程序，做到不出錯、不混亂；同時，還要把已經(jīng)用完的廢棄潤滑油集中處理，使之能夠   循環(huán)利用，不僅可以節(jié)省成本費(fèi)用，而且還可以的保護(hù)生態(tài)環(huán)境；利用較為的現(xiàn)代技術(shù)手段，對潤滑過程中的漏油現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格控制。
　　4、編制潤滑工作中的基礎(chǔ)技術(shù)管控資料庫
　　在潤滑工作所需要資料庫編制過程中，其主要包括每種機(jī)械設(shè)備所需要的潤滑油卡片；日常生產(chǎn)中所需潤滑油的實(shí)際消耗數(shù)量；潤滑油儲油定額；機(jī)械設(shè)備所需   換潤滑油的時問和周期；清洗機(jī)械設(shè)備換油過程中所需技術(shù)設(shè)備；潤滑油的替代用品與參與配制的相關(guān)技術(shù)資料，這有助于為以后的潤滑工作提供的數(shù)據(jù)資料與文字資料。
　　5、定期對光伏支架設(shè)備潤滑工作進(jìn)行檢查
　　全自動光伏支架成型機(jī)潤滑工作過程中，應(yīng)當(dāng)及時   新已破損的潤滑零部件、工具；在進(jìn)行潤滑工作時，要及時地記錄并且分析光伏支架設(shè)備潤滑的狀況與清理換油的狀況。對于潤滑油泄漏的問題，筆者建議選用合適的油封。比如，磁力機(jī)械油封，由動環(huán)和靜環(huán)兩部分組成，動環(huán)的材料為黃銅，靜環(huán)的材料為低碳鋼。在靜環(huán)內(nèi)側(cè)鑲有一黃銅摩擦環(huán)，相應(yīng)的動環(huán)上與靜環(huán)接觸的一面也鑲嵌有一碳環(huán)，與靜環(huán)上的摩擦環(huán)組成一摩擦副。
　　采用磁力機(jī)械油封后，從根本上了潤滑油泄漏的問題，機(jī)組運(yùn)行過程中，沒有發(fā)生過因漏油而引起的停機(jī)事故問題。
　　6、光伏支架設(shè)備潤滑故障早發(fā)現(xiàn)方法
　　在光伏支架設(shè)備潤滑故障發(fā)生早期，應(yīng)采取針對性的措施和方法，減少光伏支架設(shè)備潤滑故障發(fā)生概率。   先，機(jī)械保養(yǎng)人員要對所使用的潤滑油的液位進(jìn)行、仔細(xì)的檢查，查看潤滑油的油質(zhì)是否與機(jī)械的性能相符合；其次，要對機(jī)械的注油孔進(jìn)行仔細(xì)地檢查，查看注油孔是否被污染物所堵塞；第三，機(jī)械測試與保養(yǎng)人員要對機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸的振擺進(jìn)行檢查，在檢查的過程中，如若采用不接觸轉(zhuǎn)軸的方式進(jìn)行檢查，就要格外的注意查看轉(zhuǎn)軸是否發(fā)生了彎曲的現(xiàn)象，根據(jù)這一點(diǎn)可以準(zhǔn)確的判斷軸承的磨損狀況，并采取有力措施進(jìn)行改進(jìn)。