角鐵機電氣控制系統(tǒng)中的 性以及性是決定電氣工程性能以及使用價值的重要指標(biāo)。當(dāng)前,電子系統(tǒng)在運行當(dāng)中仍然會出現(xiàn)故障,這對于電氣控制系統(tǒng)的使用和發(fā)展而言有著明顯的影響。就當(dāng)前而言,電氣控制系統(tǒng)常見的故障是短路、接觸不良等,雖然這些故障都有 的維修處理方式,但是在實際的使用中在維修方面的成效并不是非常理想。對此,探討電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧具備顯著意義。
一、角鐵機電氣控制系統(tǒng)故障分析以及診斷
1、角鐵機電氣設(shè)備控制故障分析
角鐵機電氣設(shè)備的控制類型主要有三種,分別為控制線路電路的接觸不良、短路故障以及電源缺相。
線路電路的接觸不良。這一類故障在角鐵成型機電氣控制系統(tǒng)的線路正常使用當(dāng)中的發(fā)生頻率 高,很容易導(dǎo)致控制指令的失效,同時電氣設(shè)備無法正常使用等等問題。
例如,電源以及開關(guān)接觸效果不好,導(dǎo)線之間的連接不合理等,這些都會顯著提升電氣控制系統(tǒng)短路以及而基礎(chǔ)不良的發(fā)生概率。電源以及開關(guān)觸電的故障發(fā)橫主要是因為空氣當(dāng)中的氧氣發(fā)生作用而導(dǎo)致線路觸電表面不清潔所致, 終導(dǎo)致線路在長期的應(yīng)用過程中發(fā)生短路、斷路、觸電等危險現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的使用效率和 性;短路故障。短路故障也是電氣設(shè)備控制線路當(dāng)中 為常見的故障之一,在線路發(fā)生短路故障之后,往往會導(dǎo)致電氣設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)零件出現(xiàn)大面積的燒毀情況,不僅會導(dǎo)致設(shè)備的服務(wù)能力遭受影響,還會程度的提升電氣設(shè)備的使用成本,導(dǎo)致電氣系統(tǒng)的生產(chǎn)效率嚴(yán)重下降;電源缺相。在交流異步電動機的使用過程中,因為三相電源所包含的一相熔斷器熔斷往往會導(dǎo)致電源缺相的故障。在交流異步電動機發(fā)生缺相故障之后,電流會顯著高于額定值,并且在發(fā)生故障之后,海湖導(dǎo)致電動機繞組被燒毀,形成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
2、角鐵機電氣控制系統(tǒng)故障診斷
對于角鐵機電氣控制系統(tǒng)的故障而言,一般故障的診斷需要根據(jù)相應(yīng)的流程進(jìn)行。一般而言,全自動角鐵成型設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的故障診斷方式有以下幾種。直接觀測法。借助直接觀察的方式進(jìn)行故障診斷,借助人的感覺器官進(jìn)行檢查,例如借助人的視覺感官對設(shè)備是否存在發(fā)光、嗅覺器官觀察設(shè)備是否存在異味、聽覺器官觀察設(shè)備是否存在異常響動等方式進(jìn)行故障診斷,這就需要維修人員具備 的實踐經(jīng)驗,同時能夠借助各種的方式判斷電氣控制系統(tǒng)是否存在故障以及故障的具體位置。直接觀測法是電氣控制系統(tǒng)故障檢測 簡便的方式,不需要任何儀器設(shè)備的輔助,具備較強的實用性;電阻檢測方法。電阻檢測方法一般應(yīng)用在電氣控制系統(tǒng)電源出現(xiàn)問題,沒有通電的情況下的故障檢修,主要使用的儀器是 表檢測電阻,判斷是否出現(xiàn)短路和開路的情況,通過觀察 表組織變化情況,判斷是否出現(xiàn)了點擊穿和漏電的問題,以及電感線圈和變壓器是否發(fā)生了斷線短路問題,同時還可以對電子管故障和其他的故障原件進(jìn)行電阻法的檢測。
二、角鐵機電氣控制系統(tǒng)故障維修技巧
1、檢修短路
順動特性是短路的基本特征,所以日常維護(hù)電氣系統(tǒng)的過程中,可以對短路保護(hù)是否正常進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并且在發(fā)生短路的情況下立刻切斷電源,同時對熔斷器這一類短路保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,同時在設(shè)計角鐵成型設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的過程中,對于三相短路保護(hù)而言,需要及時檢查是否存在缺相的故障。在主電路容量較高的情況下,設(shè)計過程中 單獨為控制單路安裝短路保護(hù)熔斷器,電氣控制系統(tǒng)在運行正常的情況下,如果存在較大的電流,會提升電動機的轉(zhuǎn)矩,從而損毀機械轉(zhuǎn)動的部件。對此,對電動機進(jìn)行檢查的過程中,在接觸器的控制回路當(dāng)中,常閉出頭串聯(lián)能夠的保護(hù)過流問題,在繞線轉(zhuǎn)子異步電動機控制系統(tǒng)以及啟動時間較長的大容量電動機當(dāng)中應(yīng)當(dāng)應(yīng)用過流保護(hù)的控制措施。
2、狀態(tài)檢修
以工作狀態(tài)作為前提,按照事后維修的方式制定相應(yīng)的檢修措施。被檢修的設(shè)備往往呈現(xiàn)出的狀態(tài)參數(shù)會發(fā)生相應(yīng)的改變,從而與之前所制定的工作狀態(tài)出現(xiàn)差異,在狀態(tài)檢修的過程中,不同的檢修方式會因為電氣設(shè)備的不同而不同,檢修時間可以根據(jù)實際需求而定。一般情況下,全自動角鐵成型機電氣控制系統(tǒng)的狀態(tài)檢修可以采用替換檢測法進(jìn)行檢修,其的核心就是替換原件,用相同規(guī)格性能的原件替代可能出現(xiàn)故障部位的原件,進(jìn)一步找出故障所在,劃定故障范圍,在檢修過程中,一般用大的替換零件有有電容、晶體管以及電子管等等,但是在具體的替換過程中,需要注意替換連接的正常性和準(zhǔn)確性,這就要求檢測人員的操作和技術(shù),這樣在替換前后,不會對周圍的原件造成損害,形成保護(hù),而且替換準(zhǔn)確。
綜上所述,在改造以及維修角鐵機電氣控制系統(tǒng)的過程中,需要對電氣控制系統(tǒng)所發(fā)生的異常、故障等可能性進(jìn)行充分的分析,并將自動化檢修、自動檢修以及保護(hù)措施等的結(jié)合起來應(yīng)用,提升電氣控制系統(tǒng)的 性與穩(wěn)定性,并為我國電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供殷實基礎(chǔ)。